2018年9月22日

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水性胶粘剂面临的机遇和挑战——协会专访科思创亚太区应用开发副总裁李金旗先生


水性胶粘剂面临的机遇和挑战

——协会专访科思创亚太区应用开发副总裁李金旗先生

 

科思创是全球最大的聚合物生产公司之一,其2017年度销售额达到141亿欧元,增长率达到了18.8%。其业务范围主要集中在高科技聚合物材料的生产制造及用于诸多日常生活领域的创新性解决方案的研发。主要服务行业涵盖汽车、建筑、木材加工和家具、电气和电子、体育休闲、化妆品、医疗以及化工行业本身。科思创前身为拜耳材料科技,截至2017年底,在全球拥有30家生产基地、约16200位员工(按全职员工计算)。2018年科思创预计在汽车、家具、建筑以及电子电器行业将有稳健的增长。

推动中国胶粘剂行业产品的绿色环保和可持续发展是中国胶粘剂和胶粘带工业协会一直努力的方向。绿色环保产品热熔胶在市场上被生产厂家和下游用户所追捧,达到了空前的热度。作为另一类绿色环保胶粘剂的水性胶产品,其目前的市场状况有哪些新变化?未来的发展机遇如何?怎样应对瞬息万变的市场挑战?这是很多业内同仁普遍关心的问题。

带着这些问题,中国胶粘剂和胶粘带工业协会信息部主任刘红光又专程到科思创聚合物(中国)有限公司位于上海金桥的研发中心专访了该公司的亚太区副总裁李金旗先生,请他谈谈对中国市场的看法。李金旗先生详细地分析了中国水性胶的应用领域,特别是汽车、制鞋、家居、建筑等领域未来几年的发展趋势;并客观地谈到了水性胶在新能源汽车电池中会有应用潜力,但在风能和光伏产业机会不大。李金旗先生认为中国市场变化太快是我们胶粘剂企业面临的困难和挑战之一,科思创将用高额的资金投入、快速的市场反应和领先的创新能力,与胶粘剂同行一起克服前进中的困难和挑战。

 

李金旗先生现任涂料、粘合剂及特殊化学品业务部技术应用开发亚太区副总裁。

 李金旗先生于2003年加入拜耳(中国)有限公司涂料、粘合剂及特殊化学品业务部,负责汽车原厂漆涂料,修补漆,大型交通工具涂料,塑料涂料,纺织涂料和玻纤浸润剂的技术开发和项目管理工作。2012年加入北美应用技术开发团队,负责项目管理工作。2013年他调至涂料、粘合剂及特殊化学品事业部大中华区,负责技术销售团队。2017年开始他担任现职,在过去的一年中李总对胶粘剂领域和业务有了更广泛和更深入的了解。

   

协会:我们从有关媒体看到,科思创2017年业绩表现强劲。目前中国区业绩已超越美国,成为科思创的第一大市场,而未来科思创仍将加大对中国的投资。请问科思创在中国市场应用于胶粘剂领域的聚合物有哪些品种?有着怎样的具体表现?

李金旗:科思创去年整体表现不错。根据财务报表发布,2017年的前三个季度核心业务销售上涨了3.2%,而中国区上涨了9.7%,中国已成为全球最大的市场。过去的二十年,我们中国的业务增长比较快,除了中国经济快速发展外,另一个主要的原因是本土化。科思创专注于本地的投资,例如漕泾的一体化基地,研发本土化,上海的聚合物研发中心已成为全球三大创新中心之一。我们还关注与本地的企业客户一起开发创新的解决方案。

在胶粘剂方面,一是鞋胶产品,我们对水性胶继续开发创新鞋胶产品,例如Dispercoll® U58/1,耐热性、耐水性更强,并实现半自动化生产,解决了机器设备堵管问题。Dispercoll® U62 单组分鞋胶的生产工艺降低了工人施工的复杂程度,减少了胶水的浪费,而且单组分胶水的性能基本与双组分胶水相似。

二是软体家具根据环保的要求升级换代,我们推出了水性Dispercoll® C系列替代油性氯丁胶,市场认可度越来越高,取得了很大的成功。

三是汽车内饰胶水,根据欧美成熟经验来看,水性胶替代油性胶在施工工艺和产品性能等方面是可行的,但国内的消费者对水性胶的接受度不大,应该是车内饰的环保法规和工艺配套还没有完善的原因吧。科思创在这方面也加大了与下游用户的合作推广,例如与富乐公司合作,把水性胶应用到凯迪拉克CT6的生产线上。目前很多的国内胶水企业和汽车生产厂商都将目光投入到了这一市场,科思创去年销售也有两位数的增长,我们对未来这一块的市场潜力非常看好。

 

协会:众所周知中国是制鞋业大国,鞋用胶粘剂和制鞋自动化生产线是提高制鞋业竞争力的关键所在。请详细介绍科思创的鞋用胶产品在粘接性能、生产效率和劳保安全方面有哪些突出的特点?

李金旗:我们回顾运动鞋胶的发展趋势,第一代油性聚氨酯鞋用胶和第一代水性聚氨酯鞋用胶都是拜耳公司开发的。第一代水胶Dispercoll®  U5420年前与一线制鞋商耐克、阿迪达斯合作受到了欢迎,经过大力的推广,目前国际上的一线运动鞋品牌全部使用水性胶,带动了国内的一线厂家也全部改用水性胶。这些厂商使用水性胶的同时也提出了更高的要求,例如,配胶自动化以减少工人的劳动强度,提高生产效率,耐热性能和初粘性能比以前更好,自动化的刷涂和防堵管性能更好,我们推出了第二代双组分产品Dispercoll®  U58/1比第一代的Dispercoll®  U54更好。同时,单组分技术的Dispercoll®  U62完全满足了实际生产的需要和性能,而且节省胶量。价格方面,单价贵些,但综合考虑成本更低,操作也更方便。

一次性的涂刷胶——不需要底涂剂的产品是一个很大的创新,目前正在开发,是未来鞋胶的发展方向。不论是单组分还是双组分胶粘剂因为水性而安全环保,这是溶剂胶在安全环保上所不能比拟的,单组分就是效率更高,操作更方便。

 

协会:请介绍一下科思创在中国区与胶粘剂相关产品的产能状况和未来发展规划。

李金旗:科思创与胶粘剂相关的产品产能分布在欧洲、上海和美国的一体化生产基地。

2017年底,科思创位于德国多马根的一套新的水性聚氨酯分散体(PUDs)生产设施目前已投入生产,同时,公司也正对位于巴塞罗那的生产设施进行扩产,由此大幅提升在欧洲的生产能力。此外,为了满足全球不断增长的需求,科思创正在中国建造新的生产设施,并计划恢复在美国的生产,同时进行升级改造和扩产。

扩产的主要原因是满足涂料和粘合剂行业日益增长的需求。制造商正越来越多地使用水性产品替代溶剂型产品,因为水性产品具有更高的可持续性,并且性能毫不逊色。来自监管部门减少挥发性有机化合物(VOC 排放的规定也推动了这一发展趋势。

 

协会:在绿水青山就是金山银山的倡导下,中国的环境保护工作取得了很大成效。中国胶粘剂和胶粘带行业的企业越来越深刻认识到绿色环保和可持续发展的重要性。科思创作为国际领先的原材料供应商,能为中国胶粘剂和胶粘带行业提供怎样的绿色发展理念和产品解决方案?

李金旗:一方面是新产品开发的解决方案,公司的所有部门和所有供应链都要把可持续发展贯彻始终,从原材料的采购、生产过程、物流过程、客户使用、回收利用,全产业链的可持续发展。科思创获得上海绿色供应链2016年度绿链之星2017年我们获得了国际化学品制造商协会颁发的责任关怀领袖奖。

公司还致力于未来使用生物基的发展来减少碳排放。例如,用石化产品采购的原材料转化成可再生的生物基材料来制造我们的产品并达到性能;另一方面考虑把CO2作为原材料使CO2降低,这是目前公司一直在推广的绿色发展理念。

公司战略是到2025年实现以下的几个指标:公司的所有供应商全部满足可持续发展的要求;所有的研发项目80%要满足可持续发展的要求;减排温室气体50%;改善1000万贫困人口的生活状态;利用好碳元素,提高使用和生产效率。

 

协会:在去年的专访中,李总专门提到了科思创的创新模式:与高等院校、知名家具品牌、著名跨国胶企合作,推广水性胶粘剂在家具、制鞋、汽车内饰等领域中的应用,取得了非常好的效果。中国胶粘剂行业有很多中小企业,他们更渴望人才和技术,渴望胶粘剂的创新环保技术,科思创在扶持这些中小企业方面有什么特别举措吗?

李金旗:对科思创来说,全球性的大客户和本土的小客户一样重要!在我们的实际工作中,不但要全心地服务大公司,也一样关注小公司。在公司的业务中很大比例是中小企业,例如,有一个鞋胶生产厂中部树脂,刚刚起步时是个很小的企业,但我们一直扶植和关注了8年之久,目前该鞋胶厂已经有了很大的规模,除了占领一部分的中国市场外,还在越南、东南亚建立了生产厂,我们的市场服务人员也随他们到了越南和东南亚,一起开拓市场。又例如,广东泰强从十年前就开始研发和生产水性氯丁胶产品,并成为了水性喷胶的领头羊,科思创一直帮助他们一起成长。

总之,科思创一直比较关注中小企业,技术人员和市场服务都会把中小企业的需求与大客户同等对待,没有差异化。

 

协会:十年前,中国区业务仅占科思创全球业务的 10%,而到目前,这个比例已上升至 21%。科思创认为,新能源汽车、风能和轻型化材料将会成为其在中国市场进一步发力的增长点。请问李总在这几个领域,水性胶粘剂将会有怎样的发展机遇?

李金旗:新能源汽车与燃油车在动力来源上完全不同。新能源汽车的电池非常重要,不但要有高效的储电性能,还要减少车身重量,所以要用到很多新型的复合材料。电池的生产过程中要用到胶粘剂,水性胶粘剂在未来的发展中有机会渗入其中。

风能经过多年的发展,目前已经有整套的较完善的技术方案,叶片用胶粘剂使用的是无溶剂胶,而且胶的性能很好,没有必要用水性胶代替,同时目前水性胶粘剂的性能还达不到市场要求。以后的市场潜力将基于水性胶的性能能否大幅提高。

光伏发电领域,目前多用双组分溶剂胶或者无溶剂胶,光伏用胶对耐老化的要求非常高,水性胶粘剂机会不大。

在建筑建材方面,装配式建筑是目前市场关注的热点,在预制板的生产过程中会使用到水性胶粘剂,将有一个非常快的增长。水性氯丁胶在软体家具上的应用取得了很大的发展,我们有实验数据表明水性胶粘剂的性能比溶剂型胶粘剂的性能好。目前这类胶已经成为市场热捧的产品。

总体来说,中国水性胶的传统市场发展更多的是在制鞋上,这几年拓展到家具、汽车等领域的应用,3D打印也会给水性胶带来机遇。技术的突破、更新换代,会带来水性胶的增长,创新的理念,创新的投入都会带来新机会、新应用,未来几年水性胶粘剂一定会高速增长。

 

协会:最后我们想请教李总,站在跨国公司的角度看,目前中国的水性胶粘剂市场面临着怎样的困难和挑战?

李金旗:中国水性胶市场还不是很成熟,一定会有很多的困难需要克服。在制鞋、汽车、家具领域,一方面,任何原材料方面技术的改变都会带来终端用户生产工艺的改变,会遇到很多问题,例如,操作设备的改变、产品的重新认证、质量的稳定性、操作工人的培训等;另一方面,市场推广过程中会面临着客户的个性化需求,例如,双组分胶改成单组分胶,刷三道胶工艺要改成一道胶工艺,能否把生产效率再提高等等。

电子、汽车等行业,我们面临的最大挑战是中国的市场变化太快,瞬息万变的市场对供应商来说是做出快速的反应,缩短创新时间是很大的挑战。

怎样应对这些挑战?我认为欧美的成功经验可以借鉴,有成熟的试线体系,科思创有着深厚的研发背景,有全球化的技术研发团队和庞大的市场服务体系,能够帮助客户进行产品创新,能够做到成果共享。科思创将用高额的资金投入、快速的市场反应和领先的创新能力,与胶粘剂同行一起克服前进中的困难和挑战。